碳化硅簡(jiǎn)介:
碳化硅又稱金剛砂或耐火砂,用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。煉得的碳化硅塊,經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。 碳化硅破碎是其重要的環(huán)節(jié),通常采用磨粉設(shè)備進(jìn)行磨粉加工。碳化硅主要有四大應(yīng)用域,即: 功能陶瓷、高級(jí)耐火材料、磨料及冶金原料。 由于碳化硅微粉主要用于磨料行業(yè),所以對(duì)微粉的分級(jí)有特殊要求,微粉中不能有大顆粒出現(xiàn),所以為達(dá)和國(guó)內(nèi)產(chǎn)品要求,一般生產(chǎn)都采用微粉磨粉設(shè)備或超細(xì)磨粉設(shè)備作為粉磨設(shè)備,在磨料模具、化工、耐磨、耐火和耐腐蝕材料、建材陶瓷砂輪工業(yè)等行業(yè)中的廣泛應(yīng)用,讓碳化硅加工一直是磨粉加工行業(yè)的熱門(mén)域。我公司生產(chǎn)的氣流擺式微粉磨機(jī)(碳化硅微粉磨)集粉碎與分級(jí)為一體,采用變頻技術(shù)控制產(chǎn)品粒度,細(xì)度可任意調(diào)節(jié)且成品粒度均勻。該機(jī)主要為粉碎高硬度非金屬材料設(shè)計(jì)制造的,設(shè)計(jì)合理,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便,易維修保養(yǎng),且無(wú)粉塵污染。
碳化硅磨粉機(jī)組成:
碳化硅磨粉機(jī)全套配置包括錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、震動(dòng)給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級(jí)機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)。
碳化硅磨粉機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、磨腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠,該超細(xì)磨與普通磨機(jī)相比,磨腔內(nèi)無(wú)滾動(dòng)軸承、無(wú)螺釘,所以不存在軸承及其它密封件易損的問(wèn)題,避免了螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問(wèn)題。
2、成品細(xì)度高,終細(xì)度一次性可達(dá)到d97≤5μm。
3、投資成本低,在同等的細(xì)度情況下,比氣流磨投入少,成本低,回收周期短。
4、同等的成品細(xì)度及功耗下,比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高45%以上。
5、易損件損耗低,所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外的耐磨材料,比普通磨粉機(jī)設(shè)備的易損件使用壽命長(zhǎng),一般可在一年以上。
碳化硅磨粉機(jī)工作原理:
將需要粉碎的物料均勻連續(xù)的送入磨粉機(jī)械械主機(jī)磨室內(nèi),由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用,磨輥向外擺動(dòng),緊壓于磨環(huán),鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后,粉磨歲鼓風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)帶入分析機(jī)進(jìn)行分選,細(xì)度過(guò)粗的物料會(huì)重磨,合格細(xì)粉則隨其流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器,經(jīng)出粉管排出,即為成品。
碳化硅磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM100A |
HGM125 |
平均工作直徑/mm |
800 |
930 |
1035 |
1300 |
環(huán)道數(shù)量/層 |
3 |
3~4 |
3 |
4 |
4 |
磨輥數(shù)量/個(gè) |
21 |
24~32 |
27 |
34~36 |
40~44 |
主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min |
230~240 |
200~220 |
180~200 |
135~155 |
入料粒度/mm |
≦20 |
成品粒度范圍/um(mesh) |
5-47(325~2500) |
成品產(chǎn)量t/H |
0.5-4.5 |
0.6-6.5 |
0.7-7 |
1-8.5 |
1.5-12 |
安裝外形長(zhǎng)*寬*高/m |
13.9*4*6.2 |
14.7*4.8*7.2 |
18*4.6*8.6 |
14*9*10.25 |
整機(jī)容量/KW |
145-165 |
185-204 |
263 |
263-290 |
380-430 |